一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽,
如伞状、柱状等等。小风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,
但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍,再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的,
此磨损现象尤为严重。另外,送风压在运行中会产生波动,导致床料回返至风室的现象,
而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损,返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流,
严重危及锅炉的安全运行。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,
其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,
所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。
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锅炉的高强度作业,对于锅炉的部分结构,会造成一定的损坏,因此为了保证锅炉的良好性能,在锅炉上需要安装防磨罩等装置,从而避免因为过热,影响锅炉的整体使用寿命。同时防磨瓦(防磨罩)也有直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦等,客户可以根据自己的需求,选择合适的产品。
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一般要触及到原来汽锅的布风板情况、设计的布风板开孔率、布风板阻力、风帽孔出风速度和送风机的额定压甲等诸多条件和身分。凭据分歧的炉型改造设计,并参照改造前的布风板阻力和现实运行情况,一般要保证布风板阻力适当,设计阻力增加风机电耗,设计太小则会下降风帽出口风速并影响流化质量,因布风板阻力设计太低而泛起临界流化风量过年夜或不流化的例子也有很多。再者为了下降改造成本,并使改造简单易行,还要斟酌改造后的风帽的安插,是否需要在布风板上重新开孔的问题,一般应尽量在原来开孔的根蒂根基上进行。另外,风帽在炉床内的安插和风帽自己的结构设计是否合理,和风帽的材质配方对风帽的使用寿命和装备平安使用都是相当重要的
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